鋼結構廠房監理工作管控要點

 　鋼結構廠房監理工作管控要點，鋼結構建築工程公司一般會從以下9大方麵進行管控，具體表述如下：
　　1.鋼結構廠房地腳螺栓加工及安裝控製
　　(1)對地腳螺栓的加工母材應進行抽樣複檢，其複檢結果應符合現行國家產品標準和設計要求。
　　(2)對加工好成品螺栓進行檢查 其螺栓長度及螺栓絲牙長度滿足設計要求。
　　(3)對進場螺栓、螺帽的規格型號和數量進行複核。
　　(4)地腳螺栓安裝模板的檢查，其安裝模板的孔徑、孔距(注意對角線的複核,確保每組螺栓的方正)應符合設計要求。
　　(5)地腳螺栓安裝時的軸線定位應符合設計要求和規範偏差要求(應按軸線使用全站儀或經緯儀、鋼尺等進行全數檢查)。
　　(6)地腳螺栓的固定(因根據基礎形式製定地角螺栓固定的專項方案，並按方案進行實施。
　　(7)地腳螺栓的垂直度和標高複核(應滿足相關設計規範要求)。
　　(8)地腳螺栓的螺紋保護(地角螺栓安裝好後螺紋部分應上黃油保護，並用塑料薄膜進行包裹)。
　　(9)地腳螺栓軸線複核(鋼柱吊裝前應對已澆築鹼基礎上的地腳螺栓進行軸線檢查，地腳螺栓位移允許偏差2mm，建築物定位軸線允許偏差1/20000，且不大於3mm)。
　　2、廠房鋼結構構件加工控製
　　(1)對進場加工鋼材進行全數檢查(檢查質量合格證明文件、中文標誌及檢驗報告等)對屬於下列情況之一的鋼材，應進行抽樣複檢，其複檢結果應符合現行國家產品標準和設計要求：①國外進口鋼材。②鋼材混批。③板厚等於大於40mm，且設計有 Z向性能要求的厚板。④建築結構安全等級為一級，大跨度鋼結構中主要受力構件所采用的鋼材。⑤設計有複檢要求的鋼材。⑥對質量有疑義的鋼材。
　　(2)構件製造加工工藝程序有無矛盾與前後倒置現象。一般來說其加工工藝是： ①確認進場材料。②電腦或1:1實樣出落料尺寸零件圖。③落料矯正、編號、堆放。④零部件成型、刨邊矯正。⑤1:1拚裝胎模組合確認及拚裝檢驗 ⑥焊接、檢驗及矯正 ⑦製孔、端麵加工。⑧預組裝、檢驗。⑨編號拆開堆放。⑩表麵除鏽及表麵處理，塗裝作記、檢驗。
　　(3)構件焊接要求：應滿足設計文件中給出材質和規格要求、焊接質量要求，而對如何施焊、選擇什麽樣的焊接材料、焊接參數等,設計文件往往未說明,這些都應由施工企業的施工技術標準來明確,而這些標準都是以焊接工藝評定、焊接工藝指導書、焊接工藝卡的形式表現出來。對於施工方第一次接觸到的焊接材料、焊接方法、焊接工藝均要通過焊接工藝評定,並製定相應的施工技術標準，才能施工,從而保證焊接質量達到設計和國家相關規範標準要求。監理的著眼點不隻是國家規範、標準，而是偏重於對企業施工技術標準的審查。
　　(4)構件半成品製作跟蹤檢查：①幾何尺寸檢查。②焊縫高度及焊接質量。③鋼材規格型號是否符合設計要求。
　　(5)構件加工進度控製：鋼結構廠家的生產能力和鋼材的采購供應，是否能滿足鋼結構加工及發貨計劃。